发布时间:2023-03-01 点击:34次
曲轴是汽车发动机的关键部件之一,也是发动机的主要受力零件,因此容易发生疲劳破坏。目前的车用发动机曲轴材质有球墨铸铁和钢两大类。其生产过程大致要经过铸造或者锻造、机械加工和表面强化处理三个步骤。下面让我们来了开云体育全站app下载解一下曲轴加工各个步骤的工艺水平以及所用的设备情况。
球墨铸铁曲轴毛坯铸造技术
生产高质量球墨铸铁的关键是获得高温低硫的纯净铁水,熔化铁水主要是用冲天炉为主的设备。传统工艺生产出来的铁水没有进行预脱硫处理,而且原材料中的高纯生铁少,加热所用的焦炭质量也较差,得到的铁水质量不佳。新工艺采用双联外加预脱硫的熔炼方法,铁水经过炉外脱硫,然后在感应电炉中升温并调整成分。目前,国内厂家在铁水成分的检测上,已普遍采用真空直读光谱仪,检测结果非常可靠。
对于球墨铸铁曲轴毛坯铸造的造型获得,主要有气流冲击和粘土砂型两种造型工艺方法,前者的效果明显要好于后者。用气流冲击造型工艺获得的砂型具有无反弹变形量等特点,对于多拐曲轴的加工非常有利,可以得到高精度的曲轴铸件。目前,这种工艺所需要的设备只能依靠从国外进口,费用较高,而有能力引进整条气流冲击造型工艺生产线的企业则是凤毛麟角。
因为
曲轴车床、曲轴磨床等专用加工设备和其他机械加工的一般设备,当然不用炼钢炉,但要热处理炉
从我所了解的来说,可能不太全面,还望楼下继续补充:
按照轴承加工工艺这一主线来看:
一、毛坯加工设备:1.墩锻机;2.碾扩机;3.冷碾设备等
二、热处理设备:淬火设备,回火设备(锻造厂还需要到正火、退火设备等),调质设备等。关于此类设备,随着生产轴承类型的不一样,则需要不同类型不同规格的热处理设备,如加工通用轴承一般需要到整体淬火设备,而加工转盘等回转支承则需要用到表面淬火设备;另外,淬火方式还分火焰加热淬火、感应加热淬火等。所以想一一列举说清楚设备是很困难的。
三、车加工设备:普通的20/30/50车床;液压多刀车床(自动、半自动等);加工大型、特大型的轴承,还需要立式车床,2米、2.5米、3米、5米等数控立式车床等。
四、回火稳定处理:热处理设备同上。
五、磨加工设备:平面磨床,外圆磨床,内圆磨床,沟(滚)道磨床,挡边磨床等等
另磨加工之后,轴承要退磁,还需要用到退磁机,也可置于超精加工之后,但大多轴承无须超精加工的除外。
六、超精加工设备:研磨机,超精机,抛光机等
七、另某些转盘轴承(回转支承)的加工还要用到钻床:立式钻床,机修用台式钻床,钻铣床等;其他辅助加工有磨刀、机修用砂轮机,轴承装配用压力机、铆钉机,清洗用空压机、清洗设备等等。
八、检测仪器、设备:关于轴承加工过程中及成品检测过程用测量检测设备更是纷繁多样,内径测量仪、外径测量仪、沟摆测量仪、力矩测量设备、硬度仪,卡尺、千分尺、深度尺、管尺、高度仪等等在此不一一列举。
以上为轴承加工的基本加工设备,具体型号随生产轴承类型不一,无法详细列举。
以下为某厂的一些设备型号,仅作参考:
"车
床"
1 C7620 液压多刀仿形车
2 1730 液压多刀仿形车
3* CW6140 万能车床 Φ400X1000 沈阳第一机床厂
4* CA6140 车床 Φ400X1000 牡丹江机床厂
5* CA6150 普通车床 Φ500X1000 牡丹江机床厂
6* C630-1A 普通车床 Φ500X1500
7* 015-02 单臂立式车床Φ2000
8 C0625 拉拉车 富阳神火仪表机床厂
9 FDX 精整车床
10 1730 车床
"磨
床" 外圆磨 1 3M2120 外圆磨
2 M131 外圆磨
3 MG1432 万能外圆磨
4 MQ8260 曲轴磨床 Φ580X1600
内圆磨 5 LZ44C 自动内圆磨
6 M250A 内圆磨 Φ500X450 无锡机床厂
7 3A240 内圆磨
摆头磨 8 M8814K 摆头磨 洛阳机床厂
平面磨 9 M7120A 卧轴矩台平面磨
10 M7475B 立轴圆台平面磨
研磨机 1 MB4363A 双盘半自动研磨机 Φ630
"钻
铣
床"
钻床" 1 Z5135 立式钻床
2 ZLD4122 落地钻 Φ22
台式钻 3 Z406B-1 台式钻 Φ6
4 ZT512-W 台式钻 Φ127
5 Z3732A 摇臂钻 Φ32
6 ZX6350C 钻铣床
7 ZXTM-40 钻铣镗磨床
"其
他" 1 MQ3225 台式砂轮
2* 3M634 落地式砂轮 Φ400X1000
3* J3G-400 切割机
4* G72 弓式锯床
5 CTY-1.5 手动液压叉车 1.5mX1.5t
6 HR-150A 洛氏硬度仪
HRA/HRB/HRC
如果楼主对轴承行业感兴趣,建议楼主找些轴承加工设备、工艺等方面的资料、书籍等了解下,那样会更详细,听某个人的解说总也不会很全面的。
本人对滚子加工设备了解不多,望楼下补充。
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